1.檢查地基的外形尺寸

　　首（shǒu）先，檢查地基的外形尺寸（cùn）、各預留空（kōng）洞（dòng）的中心尺寸;地基（jī）外型尺寸偏（piān）差應在±20mm範圍內，各預留空洞的中心尺寸（cùn）偏差（chà）應在±10mm之間;基（jī）礎劃線，以主廠房建築基點或鍋爐（lú）縱橫中心線為基準，測得（dé）基礎縱橫主中心線偏差應在（zài）±10mm，中心線距離偏差應為±3mm，基礎標高應在±5mm之（zhī）間;

　　2.鑿平地基

　　放置地腳螺栓、布置墊鐵，墊鐵組一般為2平1斜3付墊鐵，厚的放下麵，斜墊鐵應成對使用;並伸出機（jī）框約20mm;找正後應焊（hàn）牢、不許鬆動（dòng）;墊鐵應放置在設備（bèi）主受力台板（bǎn）、機框立筋處或地腳螺栓兩側，在不影響二次（cì）灌漿（jiāng）的情況下盡量靠近地腳螺栓孔;

　　3.機殼下半部粗定位

　　注意廠家的安裝標記，通（tōng）常“A”、“B”號各位一（yī）台，就位前注意區分與進出口風管的關（guān）係、葉輪旋向等;

　　4.地腳螺栓的固定

　　將集流器喇叭口插入葉（yè）輪內用鐵絲固定後，將整個轉動組吊入預定位（wèi）置;安裝（zhuāng）地腳螺栓，地腳螺栓（shuān）的彎曲度應≤L /100(L為地腳螺栓的長度)，地腳螺栓底端不（bú）應接觸孔底、孔壁。地（dì）腳螺栓應受力均勻、並螺栓外露2～3扣;然後鬆開鐵絲將集流器下部與機殼下半部（bù）用螺（luó）栓固定初步調（diào）整葉輪與喇叭口的間隙。

　　5.風機轉動組找平、找正

　　風機主軸與軸承座之間的垂直度采用如下方法找正：將磁力座貼在主軸上，將百分表表（biǎo）頭（tóu）指向軸承外圈或軸承座彈位端麵上(既上端蓋加工麵上);此時旋轉主（zhǔ）軸（zhóu）一（yī）周以上其表針讀數不大於0.15mm即可（kě），此讀數值為該軸承座與主軸的垂直情況。

　　6.電動機找平、找正（zhèng）

　　調整風機與電機主（zhǔ）軸同軸度（dù）(既聯軸器找平找正)。用三塊百分表找正（zhèng），軸向兩塊、徑向一塊（kuài）;每盤動軸90度，記錄數據，測量其上下左右的讀數，調（diào）整同軸度，使其誤差≤0.05mm;且兩靠背輪之間應有10mm間隙（xì）。找正後，複查軸中心高度等部分數（shù）據，做好（hǎo）記錄。

　　7.連接螺栓

　　在風機找正後（hòu），進行機殼上半（bàn）部扣蓋、集（jí）流器（qì）與機殼安裝就位，兩機殼之間應墊石棉繩;擰緊（jǐn）連接螺栓，四邊螺栓應受力均勻;以葉輪為基準，再次調（diào）整葉輪與喇叭口的間隙。

　　8.進氣箱、調節（jiē）擋板的安裝

　　安裝進氣箱、入口調節擋板門和風機其餘部分，調節擋板（bǎn）轉動靈活，否（fǒu）則應加潤滑油轉（zhuǎn）動、直（zhí）至轉動靈活（huó）方能安裝;安裝（zhuāng）時葉板應固定牢靠，與外殼有充分的膨脹間（jiān）隙;調節操作裝置應靈活（huó）正確，動作一致（zhì）、開度指示標記與實際相符;要注意開啟方向，不可裝反，進氣方向與葉輪旋轉方向（xiàng）相同。

　　9.冷卻水、潤滑油

　　冷卻水（shuǐ）、潤滑油管道布置應符合圖紙要求，布置正確、美觀，且管道（dào）內不得有雜物（wù）。