離心風機是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力並排送氣體的機械，它是一種從動的流（liú）體機（jī）械。本文主要分享了（le）離（lí）心風機安裝及管路鋪設方（fāng）麵（miàn）的預防措（cuò）施。風機選型在購置風機時，要盡量避免出現馬鞍形的性能曲線，即（jí）沒有左（zuǒ）下部（bù）性能（néng）曲線。因為（wéi）喘振多出現在這部分性能曲線上；即使沒有隻具有右下部性能曲線的風機，要（yào）盡量使性能曲線最高點Ｋ向左移動，即（jí）壓力最高點的流量Ｑ(Ｋ)盡量小些，或者性能曲線的左下部盡量平坦些，這對預（yù）防喘振的發生都是有利的。

       設置放風閥為保證通（tōng）風機中的氣體流量大於喘振流量而（ér）穩定的運行，可在風機的排氣管設一（yī）放氣閥，將一部分氣體Ｑｂ放（fàng）掉，另一部分氣體Ｑｃ輸送給（gěi）管網(這一部分流量可以小於喘振流量)，風機的（de）流量（liàng）為：

       喘振流量這（zhè）種方法是最簡單的防喘振方法，在風機中（zhōng）被廣泛使用（yòng），其缺點是將經過風機葉輪獲得能量的部分氣體（tǐ）白自地放掉，使整修裝置的效率下降。

       喘振界限向小流量區（qū）移動在風（fēng）機安裝及使（shǐ）用進（jìn）程中改變風機轉（zhuǎn）速、改變（biàn）進（jìn）口導流器葉片安（ān）裝角、軸流風機的動葉可調等，都可使風（fēng）機的性能曲線向（xiàng）小流（liú）量區移動，喘振界限也相應地向（xiàng）小流（liú）量區（qū）移動，這樣就（jiù）擴大了風機的穩（wěn）定工況（kuàng）範圍。

       二閥操作法在（zài）風（fēng）機的排氣管上設置兩個閥，把兩個閥之間的容積固定為一值兩個閥之間的容積相當一個貯氣器。第一個閥直接裝在離心風機出口（kǒu）近的位（wèi）置上，並用它（tā）作為節流閥，稍稍節（jiē）流，就可以防喘振。離風機出口遠的第二個閥僅作為一個阻力。實踐證（zhèng）明：這種裝置不僅可以達到使係統穩定運（yùn）行的目（mù）的（de），對減小噪音（yīn）也是有利（lì）的。

       此外（wài），為了使整個係（xì）統運轉定化，盡（jìn）量采用短配管，凡管網必要的閥門，測流（liú）量用的噴嘴、灰塵過（guò）濾器等也應盡量（liàng）靠近風（fēng）機。管網阻力小，如管路短時就難以產（chǎn）生喘振。

       操作及（jí）日常維護（hù）方麵（miàn）的預防及控（kòng）製措施、控製好（hǎo）人口導葉(或入口蝶（dié）閥)的最小開度及最小運行（háng）電（diàn）流控製係統必須（xū）控製好人口導葉(或入口蝶閥)的（de）最小（xiǎo）開（kāi）度及最小運行（háng）電流（liú），防止當流量被減少到某一點時，離心風機就不能（néng）產生足夠維持氣流流（liú）動所需要的壓（yā）力，氣流發生（shēng）倒流，引起喘振（zhèn）的發生。

       控製電機最（zuì）大電（diàn）流值當離（lí）心（xīn）風機處於最大流量滿負荷運行時，風機出現（xiàn）了克服不了係統（tǒng）阻力，將會發生氣流倒流直到風機能克服（fú）係統阻力，此（cǐ）刻風機處於喘（chuǎn）振狀（zhuàng）態。產生的原因是因為風（fēng）機的特性曲線（xiàn）嚴重偏離設計狀態，即設計最大（dà）排氣壓力已處於（yú）喘振位置，這種喘振現象出現，特別是對隻有小流量自動喘振保護功能的風機危（wēi）害（hài）極大（dà），有效的辦法是降低風機最大運行電流值。

       有旁通閥的將旁通閥的設定值設定為一個（gè）更為保守的值當係（xì）統用氣量在很短時間內有很大的變化時，控製器（qì）有（yǒu）時來不及反應（yīng），不能及時打（dǎ）開旁通閥以防喘振。為防止這種（zhǒng）情況的發生的方法是將旁（páng）通（tōng）閥的設（shè）定值設為（wéi）一（yī）個更保守的值。唯一的副作用是減少（shǎo）節能，因為旁通閥打開會早些。

       定期對現場儀器儀表進行檢套並及時更換儀表標定不準確或計（jì）數不準（zhǔn）確，即使控製係統認為不會發（fā）生喘振，離心風機也可能喘振，可能的情況是動力空氣不足，閥傳感器標定不準確，進（jìn）氣閥和旁通閥的複位性能差。如果閥接到了執行某動作的信號而不響應，控製（zhì）係統就不（bú）能正確地控製排氣壓力而引（yǐn）起喘振。