離心風機磨損（sǔn）與防磨（mó）技術綜述

防磨措施

　　針對不同（tóng）的磨損形式，可以（yǐ）將（jiāng）防磨措施分為以下幾種。

對葉片表麵進行處（chù）理

　　對葉片表（biǎo）麵可以進行滲（shèn）碳、等（děng）離子堆焊、噴塗硬質合金、粘貼陶瓷片處理（lǐ）。

　　這些方法的共同優點是（shì）增加了葉（yè）片表麵的硬度，從而在一定程度上（shàng）提（tí）高了（le）葉片的耐磨性，但各種方法（fǎ）均存在各自的缺點。滲碳工藝難度大（dà），實際滲碳時（shí），滲碳層的部（bù）位和厚度要由葉片厚度和磨損情況以及滲碳（tàn）工藝決定；堆焊（hàn）時葉片變形大（dà），而且反複焊接（jiē）會導致葉麵產生裂縫（féng），易產生事故；噴塗時塗層的（de）厚度很難確定好；粘貼陶瓷片的效果比較好，但價格高。

表麵噴塗（tú）耐（nài）磨塗層

　　這種方法操（cāo）作簡單（dān），成本低，但塗層磨損快，一（yī）次大約使用3～5個月。

改（gǎi）進葉片結構（gòu）

　　共（gòng）有將葉片工（gōng）作（zuò）麵加工成鋸齒狀、變中空葉片（piàn）為（wéi）實心葉（yè）片、葉片加焊防磨塊等方法，這些（xiē）都可以在（zài）一定程度上降低葉（yè）輪的磨損。

前置防磨葉柵

　　在最（zuì）易磨損處（chù）安裝防磨葉柵後，可以阻止粒子向後盤及葉根處流動，從而將粒子的集中磨損轉化為均勻磨損，提高了葉輪的耐磨性，延長（zhǎng）了風機的使用壽命。

改善氣動設計

　　合理選用風機（jī）進風口形狀，設計時應保證葉輪最小入口相對速度，盡量降低通（tōng）風機的轉數，選擇適當的葉輪流道形（xíng）狀（zhuàng），使葉片進口到出口（kǒu）的弧度（dù）的（de）曲率半徑由小漸大，這樣能減少固體（tǐ）顆粒與葉（yè）片的撞擊機（jī）會。

使用高效除塵裝置

　　使風機（jī）在淨（jìng）化的氣流中，以降低（dī）磨損。