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    離心風機與電機(jī)聯軸器故障處理

    發布時間:2020-12-25閱讀量:154

    離心風與電機聯軸器故(gù)障處理

    離心風與電機之間由聯軸器進行連接,主要(yào)作用是傳遞運動(dòng)和轉(zhuǎn)矩。

    離心風與電機聯軸器不對中是風機最常見的故障,風(fēng)機的故障60%與聯軸器不對中有關(guān)。

    離心風的不對中故障是指風機、電動機兩轉子的軸心線與軸承中心線的傾斜或偏移。

    離心風轉子係統產生不對中的主要(yào)原因:

    1)軸承氣隙過(guò)大或滾珠有點蝕現象。

    這種情況(kuàng)一般是由於潤滑不足或油質較差引起的,出現這種狀況容易引起不對中而產生振動。

    日常做好軸承的檢查,確保潤滑(huá)油在標準線上,如果軸承出現磨損,應更(gèng)換軸承(chéng)。

    DZ350多翼離心風(fēng)機

    2)軸承座長時間威震產(chǎn)生(shēng)偏移。

    由於(yú)大型風機(jī)產(chǎn)生振動是不可避免的,這樣就容易造成底座(zuò)緊固螺栓輕微鬆(sōng)動,容易引起不對中而振動。

    定時檢查底座的(de)螺栓是否牢固,可以有效的降低因振動引起的不對中現象。

    3)主電機本身引起的。

    大型電機對動平衡本身要求較高,長時間運行由於各種(zhǒng)原因,電機本身動平衡破壞而導(dǎo)致不對中現象。

    離心風轉子係統產生不對中故障(zhàng)後,在旋轉過程中會產生一係列對設備運行不利的動態效應,引起聯軸器的偏轉、軸承的磨損、油膜穩態和軸的撓(náo)曲變形等,使轉子受力及軸承所受的附加力導致(zhì)風機的異常振動和軸承的損(sǔn)壞,危害極大。

    對於(yú)風機的不對中故障,目前久久9热re这里只有精品6一般采取原始辦法來處理。

    風機主軸找水平(píng),並且盤動葉輪旋轉,保(bǎo)證風機主軸在每個點的水平度偏差在範圍內;然(rán)後對(duì)風機與電機聯軸器找對中度,一般采用百分(fèn)表,分四個點檢測跳動度,保證四個點跳(tiào)動度(dù)在技術範圍內,這樣對中度基本找好了。

    先進的辦法可以用激光對中儀來解決,方便快捷。

    DZ350多(duō)翼離(lí)心(xīn)風機拆裝

    離(lí)心風機的主要結構部件是葉輪、機(jī)殼、進風口、支架、電機、皮帶輪、聯軸器、消(xiāo)音器、傳動件(軸承)等。

    久久9热re这里只有精品6在使用離心(xīn)風機時,一(yī)定要注意風機裝配的清洗(xǐ),這樣風機(jī)的壽命才會更長,用起來性能也是會更好。

    離心風機的拆卸、清洗和(hé)裝(zhuāng)配應符合下列要求:

    1、清洗(xǐ)和檢查離心風機(jī)的調節機構,其轉動應靈活(huó),將機殼和軸承箱拆開(kāi)並將(jiāng)轉子卸下清洗,但電動機直聯傳動的風機可不拆卸清洗。

    2、整(zhěng)體機組的安裝,應直接放置在基礎(chǔ)上用成對斜墊鐵找平。現場(chǎng)組裝的(de)機組,底座上的(de)切削加工麵(miàn)應妥善保護(hù),不應有鏽蝕或操(cāo)作,底(dǐ)座放置在基礎上時,應用成對斜墊鐵(tiě)找平。

    3、軸承座與底座(zuò)應緊密接合,縱向不(bú)水平度不應超過0.2/1000,用水平儀在主軸(zhóu)上測(cè)量(liàng),橫向不水平底不應超過0.3/1000,用水平儀在(zài)軸承座的水平中分麵上測量。

    4、軸瓦研刮前應(yīng)先將轉(zhuǎn)子軸心線與機殼軸心線校正(zhèng),同時調整離心風機葉輪與進氣口間的間隙和主軸與機殼後側板軸孔間的間隙,使其符合設備技術文件的規(guī)定。

    5、軸承(chéng)的冷卻水管路應暢通並應對整(zhěng)個係統進行(háng)試壓,試驗壓力如設備技術文件無規定時,一般不應低於4公斤力(lì)/厘米。

    6、機殼組裝時,應以轉子軸心線為基準找正機殼的位置並將葉輪進氣口與機殼進(jìn)氣口間的軸向和徑向間隙高(gāo)速至(zhì)設備技術文件規定的範圍內,同時檢查地腳螺(luó)栓是否緊固。


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