1、 風機（jī）工作介（jiè）質（zhì）中常含有一定（dìng）量大小不等、形狀各異的同體顆粒，如除塵係統的引風機。由於這些風機是在（zài）含塵氣流中（zhōng）工作的，氣流中的粉塵顆粒既要對風（fēng）機產生磨（mó）損，又（yòu）要在風機葉片上附著積灰，這種磨損和積（jī）灰又都是不均勻的，因而使風機轉子的平衡遭到破壞，引起風機振動，縮短風機的使用壽命，嚴重時風機不能正常工（gōng）作，尤其是（shì）風機葉片的磨損更嚴重，它不（bú）僅破壞風機內的流動特性，且容易引發（fā）葉片斷裂及飛車等重大事故。

2、 傳動部（bù）位磨損也是風機普遍存在的問題，其中包括各種軸類、輥類、減速機、電機、泵類等軸承位、軸承座（zuò）、鍵槽及（jí）螺紋（wén）等部位，傳統的補焊機加工方法，會造成材質損傷，導（dǎo）致部件變形或斷裂，具有（yǒu）較大的局限性。

3、 風機與電動機之間由聯（lián）軸器鏈（liàn）接（jiē），傳遞（dì）運動和轉（zhuǎn）矩。不對中是風機常（cháng）見的故障（zhàng），風機故障大部分原因是跟不對中相關（guān）。風機的不對中故障是指風機、電動機兩轉子的軸心（xīn）線與軸承中線的傾斜或（huò）偏移程度。風機轉子的不對（duì）中可以分為聯軸器不對中和軸（zhóu）承（chéng）不對中。風機轉子係統（tǒng）產生不對（duì）中故障後，在旋轉過程中會產生一係列對設備運行（háng）不利（lì）的動態效應，引起聯（lián）軸器的偏轉、軸承的磨損、油膜穩態（tài）和軸的撓曲變形等，不僅使轉子的軸頸與軸承的相互位置和軸承的工作狀態發生了變化，也同時降低了軸係的固（gù）有頻率，使轉子受力及軸承所受的附加力導致（zhì）風機的異（yì）常振動和軸（zhóu）承的早（zǎo）期損壞，危害極大。對於風機的不對中故障，可以用激光對中儀來解決，方（fāng）便快捷。