風機時，經常會出現一（yī）些故障（zhàng）問題，如突然停止運轉、噪音大等。為了不影響後（hòu）續工作，如果（guǒ）出（chū）現一些故（gù）障，用戶（hù）必 須注意及時處理（lǐ）和解決。下麵簡單介紹一下風機有哪些常見的故障，如何處（chù）理。

1、風機的主軸變形:通（tōng）常久久9热re这里只有精品6在使用風機的時候，有（yǒu）些（xiē）設備長時間使用（yòng）後會出現主軸變形的現象。您可以使用以下（xià）方法來處理風機。

(1)製定（dìng）出故（gù）障的應急計劃，停電（diàn）時要注意（yì）使用情況。

使風機輔助傳動，使風機在低（dī）溫下（xià）能夠保證葉輪和主光軸的受力均勻。

停車（chē）後應及時打開檢修門（mén），進行強製降溫。

(4)在風機入口處（chù）增加一個煙氣溫度檢測儀，便於控（kòng）製。

2、風機內氣（qì）體泄漏

(1)在不拆卸風機的情況下，增加一個簡單的填料密（mì）封。填料密封由一（yī）段填料、兩個壓緊件和兩個四個半圓形（xíng）工件組成。

將（jiāng）標有機殼字樣（yàng）的兩個工件套在軸上，並且凹槽朝（cháo）向軸承箱的方向焊 接 成一個圓圈（quān）。

(3)拆卸（xiè）風機外殼、葉輪和移動傳動組，安裝新的填（tián）料密封或機械密封。這種（zhǒng）方（fāng）法的優點是可以選擇新的密封（fēng）類型，安裝規範，但工（gōng）作量大，耗時多（duō）。

(4)將標（biāo）有外殼字樣的環焊 接在外殼上，注意環的內圓應等（děng）於傳動軸的間（jiān）隙。

(5)將兩個壓緊件的螺栓六角頭分別焊 接在外殼上，使壓緊（jǐn）件（jiàn）的一端可（kě）以壓在環上。剪下一個（gè）盤根纏繞在圓圈凹槽中，擰緊壓緊件的螺母，使其一（yī）端壓（yā）緊圓圈。

(6)傳動軸上還設（shè）置了兩個沒有標記外殼字樣（yàng）的半（bàn）圓形工件，凹（āo）槽向外（wài）殼方向焊 接成一個環。這樣，傳動（dòng）軸穿過兩個（gè）環，凹槽相對。

3、風機（jī）傳動（dòng）部件磨損

這是一個經常出現的（de）設備問題，包括風機軸承位置、軸承室磨損（sǔn）、風（fēng）機軸承位置磨損等。針對上述故障，傳統的維護方法包（bāo）括（kuò）堆焊、熱噴塗、電刷渡等。，但都有一些缺點:補焊高溫產生的熱應力不能完全去除，容易造成材料損壞，導致零件彎曲或斷裂。

4、風機葉輪鉚釘頭磨損

磨損的鉚釘頭部可以通過壓緊葉輪體和輪轂，通過電焊堆焊回到原來的正常狀態（tài）。如（rú）果鉚釘孔容易出現疲勞裂紋（wén），可以用整個未使用的新（xīn）焊（hàn）條（tiáo）焊 接修複裂紋，但要注意（yì）以葉輪軸線為中間對稱，在裂紋處留下（xià）剩餘的焊條，然後用新焊條修複相對稱的鉚釘孔裂紋。焊 接後剩餘的焊條與對（duì）稱鉚釘修複時剩餘的焊（hàn）條長（zhǎng）度相（xiàng）同，以保證焊 接修複（fù）的重量（liàng）相等。