一、防腐風機軸承振動超標溫度高

風機軸承振動是運行（háng）中常見的故障，風機的振動會引起軸（zhóu）承和葉片損壞、螺栓鬆動、機殼和風道（dào）損壞等故障（zhàng），嚴重危及風機的安（ān）全運行，風機軸承溫度異常升高（gāo）的（de）原因有三（sān）類：潤滑不良（liáng）、冷卻不夠（gòu）、軸承異常，所以在工作中應先從以下幾個方麵解決問題。

1、加油是否恰當，應（yīng）當（dāng）按照定期工作的（de）要求給軸承箱加油（yóu），軸承加油後（hòu）有時也會出現溫度高（gāo）的（de）情況，主要是加油過多。這時現象為溫度持續（xù）不斷上升，到達某點後就會維持不變，然後會逐漸下（xià）降。

2、冷卻風（fēng）機小（xiǎo），冷卻風量不足，引風機處的（de）煙溫在120℃～140℃。軸承箱如果沒有有效的冷卻，軸承溫度會升高，比較簡單同時（shí）又節約廠用電的解決方法是在輪（lún）轂側軸承設置壓（yā）縮空氣冷卻。當溫度低時（shí）可以不開啟壓縮空氣冷卻，溫度高時開啟壓縮空氣冷卻。

3、確認（rèn）不存在上（shàng）述問題後再檢查軸承箱。

二、全風防腐風機動葉卡澀：

軸流風機動葉調節是通過傳（chuán）動機構帶動滑閥改（gǎi）變液壓缸兩側油壓差實現的，在軸流風機的運行中，有（yǒu）時會出現動葉調節困難或完全不能（néng）調（diào）節的現象。出現這種現象通常會認為是風機（jī）調節油係統故障和輪轂內部調節機（jī）構（gòu）損壞（huài）等，但（dàn）在實（shí）際（jì）中通常是另（lìng）外（wài）一種原因，如：在風機（jī）動葉片和輪轂之間（jiān）有一定的空隙以實現動葉角度的（de）調節，但不完全燃（rán）燒造（zào）成（chéng）碳垢或灰塵堵塞空隙（xì）造（zào）成動葉調節困難（nán），動葉卡澀的現象在燃油鍋爐和采用水膜（mó）除塵的鍋爐比較普遍，解（jiě）決的措施主要（yào）有：

1、盡量使燃（rán）油（yóu）或煤燃燒充分（fèn），減少碳黑，適當提高排煙（yān）溫度和進（jìn）風溫度。避免（miǎn）煙氣中的硫在空預器中的結露。

2、在葉輪進口設置蒸汽吹（chuī）掃管道，當風機停機時對葉輪進行清掃，保持葉輪清潔，蒸汽壓力＜＝0．2MPa，溫度＜＝200℃。

3、適時調整動葉開度。防止葉片長（zhǎng）時間在一個開（kāi）度造成結垢，風機停運（yùn）後動（dòng）葉應間（jiān）斷地在0～55°活動。

4、經常檢（jiǎn）查動葉傳動機構，適當加潤滑油。