防爆（bào）離心風機工作時，葉（yè）輪隨軸高速（sù）旋轉，所以防爆離（lí）心風機（jī）葉輪鑄件的內部結構 必 須均勻，不存在（zài）固有的鑄造缺 陷和葉輪缺 陷。表麵的縫隙！同時，要保證（zhèng）葉輪處（chù）理後的動平衡性能。

鑄造工藝設計采用水平鑄造和垂直鑄造。即當螺旋槳處於注水狀態時，螺旋槳的輪廓（kuò）處於垂直位置。

瑞薩電子將（jiāng）提高進料係數。激光（guāng）管可用於增加防爆離（lí）心風機螺（luó）旋槳的上部高度，或保（bǎo）證鑄件的（de）內外（wài）質量（liàng），以促 進供縮（suō）。

在型砂成型過程中（zhōng），金屬型采用Co:硬化水玻（bō）璃（lí）砂（shā），砂芯采用樹脂自硬砂，保證葉輪三個鐵芯的正確配置，便於砂粒的去除。模具很貴。強度高，砂粒在成型過程中不會鬆 弛。防（fáng）爆離（lí）心風機螺旋槳的三（sān）個孔便於除砂，鑄件（jiàn）表麵光滑。

熔煉、球化和孕育是三個過程。在冶煉過程中，采用（yòng）中頻感應爐來（lái）調節和控製化學成（chéng）分。降低生鐵溫度和雜質含量。原材料為優 質鮮鐵（Q10），含量（liàng）經過嚴格檢測。

防爆離心風機在冶煉過程中，爐料完全溶解（jiě），溫（wēn）度立即升（shēng）高（gāo）。鋼（gāng）渣和鋁（lǚ）能（néng）及時清 除（chú）。燃燒（shāo）損失非常小（xiǎo）。

鋁（lǚ）和（hé）鐵可以添加到裝飾品中。由於銅的熔點較低，若（ruò）調（diào）整熔融元素的成分達到出鋼（gāng）溫（wēn）度（dù），其含量以加入爐內（nèi）的鋼水為準，出（chū）鋼（gāng）溫度（dù）通常（cháng）控製在1450～1490℃

球化劑為複合稀 土鎂的球形製劑，添加量為熔融元素質量的1.4-1.8，粒徑為3-8mm。孕育劑為75s鐵，添加量為熔（róng）融元素質量的1.0-1.3。將剛出爐的球化劑（jì）放入鋼包孔內，用特殊壩型球墨鑄鐵作為孕層。

然後（hòu）用手掌覆蓋劑覆蓋以延長球化反應時間。防爆離心風機的首台產能整體為2周左右。反應結束後再次放出生鐵，剩餘的75s鐵熔元素倒入回收槽。

排出生鐵。反（fǎn）應結束後，快速攪（jiǎo）拌並斷渣，用手掌蓋住絕緣倒三角，確認球化效果，按需注入。注塑溫度必 須控製在1390～1430℃。為了實現穩定的填充，請不要在注射過程中（zhōng）中斷熔化。

(1)通過合金化和工藝控製，QT600電感鑄鐵可以達到鑄態的性能指標。

(2)采用（yòng）臥式鑄造工藝，加強供應，開發符合質量要求的葉（yè）輪鑄件。

(3)通過安裝試驗，鑄鐵感應鑄鐵QT600葉輪（lún）可以滿足原鼓風機的性能要求（qiú）和建材、冶金、火（huǒ）力（lì）、煤炭、化工等行業的應用要求。