隨著環保意識的（de）增強，人們對企業向大氣排（pái）放汙染氣體的要求越來越嚴格。袋式除塵器是解決粉塵汙染的關鍵，是控製空氣汙染的有效除塵設備。袋式除塵器除塵效率高，在實（shí）際應（yīng）用中可達到百（bǎi）分（fèn）之九十五，粉塵排放濃度可達10mg/m3甚至1mg/m3。由於（yú）這些優點（diǎn），袋式除塵器已在許多企業得到應用。然而，隨著袋式除塵器的普及，袋式除塵器的粉塵爆 炸事故（gù）也呈上升趨勢，因此袋式除塵器的防爆設計也提上（shàng）了議事日程。

一、粉塵爆 炸的條件和（hé）機理

粉塵爆 炸需要三個（gè）條件：

①當空氣中的粉塵達到一定濃度時，即在爆 炸的上下限範圍內，則考慮一般爆 炸的下限；

火（huǒ）源充足；

③ 有足夠的空氣或氧（yǎng）氣混合接觸（chù）。

粉塵爆（bào） 炸是一個非常複雜的過程。受多種因素（sù）影響，爆 炸機理尚不十分清（qīng）楚。一般來說，粉塵爆 炸經曆了以下（xià）發展過程：首先，粉塵顆粒通過加熱（熱傳導（dǎo）、熱輻射）從火（huǒ）源表麵獲（huò）取能量；此外，灰塵顆粒通過內部和外部加熱獲得能量；微小的質子粒子（zǐ）或火花產生能量。爆 炸性的熱量（liàng）熔化和蒸發將形成粉塵的點火源。由於材（cái）料（liào）的表麵積大由於粉塵（chén）與空氣充分接觸（chù），且粉塵層的存在，粉塵顆粒的（de）表（biǎo）麵溫度急劇上（shàng）升，加速了粉塵顆粒的分解或氣化。當與空氣混（hún）合時，可以形成（chéng）氣相點火。這樣一來，粉塵（chén）中既有氣相也有固相，兩相的燃燒更加強（qiáng）烈。此外，靜電摩擦的累積也會產生點火源（yuán）。當與空氣混合的粉塵濃度達到（dào）爆 炸下限時，發（fā）生火災時會燃燒。在（zài）初始燃燒過程中，由於粉塵和空氣充（chōng）分混合，粉塵會爆 炸並以壓力波的形式釋放能量，因此機械裝置中的粉塵經常被吹出，地麵（miàn）上的粉（fěn）塵（chén）層被吹起來，形成一團飛揚的粉塵，然後發生爆 炸（zhà），然（rán）後發生第（dì） 二（èr）次爆 炸（zhà）。空氣湍流（liú）是在點火的同時產生的。由於大量粉塵（chén）再次被吹起，爆 炸威力遠遠大於（yú）爆 炸性粉塵。爆 炸受點火源形成、點火能量和粉塵濃度的（de）影響。從爆 炸過程可以（yǐ）看（kàn）出，粉塵的粒度是決定爆 炸難易程（chéng）度的關鍵因素，點火源是爆 炸的關（guān）鍵因素，粉塵雲點燃引起的二次爆 炸是有害的（de）。

2.防爆技術

防爆技術可分為預（yù）防技術措施和設計措施。預防措施（shī）是將粉塵濃度保持在爆（bào） 炸下（xià）限以下，並積累大量粉塵以消除有效火源的（de）技術；設計（jì）措施是指當防爆措施難以達到（dào）安 全水平時，為將爆 炸（zhà）風險降至安 全水平而采取（qǔ）的措（cuò）施。工作時，爆 炸不會造成人員傷亡，爆 炸（zhà）後的設備可以在短時間內恢複使用，包括防爆、抑（yì）爆、防爆（bào）、泄爆等。

作為袋（dài）式除塵器的除塵場所，使粉塵濃度低於爆 炸下（xià）限既不經濟又困難，但可以在沒有大量粉塵積聚的情況下進（jìn）行。有效點火源可分為普通點火源（yuán）（如焊接、磨削、吸煙等產生的點火源）和機械故障點火源（機械火花、高溫表麵、無焰燃燒（shāo）蓄熱、靜電火花）。其中（zhōng），各（gè）種移動摩擦源（yuán）為常見，粉塵爆（bào） 炸事故（gù）多由其引起。此外，通過（guò）調查和測試，電暈（yūn）放電主要發生在（zài）塵雲中，工業生產（chǎn）中沒有雷電放電。此（cǐ）外，工業生產設備很難產生此（cǐ）類雷擊放電，除非塵雲容器的體積大（dà）於60m3或直徑大於（yú）3m。

防爆是指結構本身可以