防爆離心風機工作（zuò）時，葉輪隨（suí）軸高速（sù）旋轉，所以防爆離心風機（jī）葉輪鑄件的內（nèi）部結構 必 須均勻，不存在固有的鑄造（zào）缺 陷和（hé）葉輪缺 陷。表麵的縫隙！同時，要保證葉輪處理後（hòu）的動平衡性能。

鑄（zhù）造工藝設計采用水平鑄造和垂直鑄造。即當螺（luó）旋槳處於注水狀態時，螺旋槳的輪廓處於垂直位置。

瑞薩電子（zǐ）將提高進料係數。激光管可用於（yú）增加防爆離心風機螺旋（xuán）槳的上部高度，或保證鑄件的內外質量，以促 進供縮（suō）。

在型砂成型過程中，金屬型采用Co:硬化水玻璃砂，砂芯（xīn）采用（yòng）樹脂自硬砂，保證葉輪三個鐵（tiě）芯的正確配置（zhì），便於砂粒的去除。模具很貴。強度高，砂粒（lì）在成型過程中不會鬆 弛。防爆離心風機螺旋槳的三個孔便於除（chú）砂，鑄件（jiàn）表麵光滑。

熔煉、球化和孕育是（shì）三個（gè）過程。在冶煉過程中，采用中頻感（gǎn）應爐來調節（jiē）和控（kòng）製化（huà）學成分。降低生鐵溫度和雜質含（hán）量。原材料為優 質鮮鐵（Q10），含（hán）量經過嚴格檢測。

防爆離心（xīn）風機在冶（yě）煉過程（chéng）中（zhōng），爐料完全溶解，溫度立即升高。鋼渣和（hé）鋁能（néng）及時清 除（chú）。燃（rán）燒損失非常小。

鋁和鐵可以添加到裝飾品中。由於銅的熔點較低，若調整熔融元素的成分達到出鋼溫度，其含量以加入爐內的鋼水為準，出鋼溫度通常控製在1450～1490℃

球化劑（jì）為複合稀 土鎂的球形製劑，添加（jiā）量為熔融元素質量的1.4-1.8，粒徑為3-8mm。孕育劑為75s鐵，添加量為熔融元素質量的（de）1.0-1.3。將剛（gāng）出爐（lú）的球化劑放入鋼包孔內，用特殊壩型球墨鑄鐵（tiě）作為孕層。

然後用（yòng）手掌覆蓋劑覆蓋以延長球化反應時間。防爆離心風機的首台產能（néng）整體（tǐ）為2周左右。反應結束後再次放出生鐵，剩餘的75s鐵（tiě）熔元素倒入（rù）回收槽。

排出生鐵（tiě）。反應結束後，快速攪拌並斷渣，用（yòng）手掌蓋住絕緣倒三角，確認（rèn）球化效果（guǒ），按需注入。注（zhù）塑溫度必 須控製在1390～1430℃。為了實現（xiàn）穩定（dìng）的填充，請（qǐng）不要在注射過程中中斷熔化。

(1)通過合金化和工藝控製，QT600電感鑄鐵可以達到鑄態的性能指標。

(2)采（cǎi）用臥（wò）式鑄造（zào）工藝，加強供應，開發符合質量要求的葉輪鑄件。

(3)通過安裝試驗，鑄鐵感應鑄鐵QT600葉輪可以（yǐ）滿足原鼓風機的性能要求和建材、冶金、火力、煤炭、化工等行業的應用要求。