離心風機在使用中（zhōng）葉片角度與風量存在一定（dìng）的關係，可以更好的幫助風機發揮設備的效率，有效延長設備（bèi）的使用（yòng）壽命。
1. 高（gāo）壓離心風機性能（néng）測量的主（zhǔ）要參數是在一定葉片角度下不同（tóng）工況下的（de）風壓、風量和功率。
改變（biàn）前葉片的角度可以改變呼吸機入（rù）口處（chù）的空氣速度，從而（ér）改變呼吸機產生的壓力。
二、實現風（fēng）機經濟運行的幾種方式（shì）
1、減小（xiǎo）風機徑向遊隙（xì）
(1)局部更換機殼，使靠近動（dòng）葉片（piàn）的氣（qì）缸不會因碰撞和振動而變形。在這裏，外殼分為兩部分，加工了一個30mm厚的（de）環，並鍍鋅以防腐蝕。使用此環連接兩個外殼。改造（zào）成本（běn）小，可防止外殼變形。
（2）加入環氧樹脂後，將滑石粉攪拌均勻成糊狀，再加入二（èr）丁基和乙二胺，攪拌均勻。噴漆前，外殼內壁需（xū）除鏽。該方法雖然不能完全解決變形，實現均（jun1）勻填縫，但（dàn）操作簡（jiǎn）單，施工經濟
2、調整葉（yè）片數量，將兩段運行（háng）改為單段運行
。在一些長期未（wèi）投產的礦山，作業點負壓偏低。為使風機經濟運行，可在滿足礦井通風要求的前提下適當調整葉片數量。當葉片減小時，葉片與流（liú）體之間的摩擦接觸麵會相應減小，從而降低圓盤的摩擦係（xì）數。但由於風機葉輪的轉動需要高度穩定，減速（sù）後會破壞機葉的（de）平衡，需要做轉動部分的靜平衡試驗，確（què）認後才能投入使用。
3、方形出風口改為圓形（xíng）出風口
根據流（liú）體摩擦（cā）阻力的損失與流體速度（dù）的平方成正比，在由各種（zhǒng）閉合（hé）曲線包圍的圖形中（zhōng），當周長不變（biàn）時，圓形麵積較大。因此，在出風（fēng）口周長相同的情況下，方（fāng）形出風口的摩擦（cā）阻力是圓形（xíng）出風口的兩倍。因此，圓形出風（fēng）口可以大大減少流體通過出風口（kǒu）的損失。