耐磨保（bǎo）護層，提高（gāo）葉片的耐磨性。常（cháng）用於葉片表麵滲（shèn）碳，在金屬表（biǎo）麵形成（chéng）堅硬耐磨的碳化鐵層，以保（bǎo）持鋼芯的韌性。因為鋼結構有很強的吸（xī）碳能力，所以在滲碳過程中需要將離心（xīn）機葉加熱到內部組織轉變為奧氏體所需的（de）跳躍溫度。但溫度不宜過高，否則刀片的晶粒（lì）度和表麵含碳量過高而脆，刀片容（róng）易開裂。
一般來說，滲碳溫度（dù）應控製在900℃左右。滲碳層越深，耐（nài）磨性越好。然而，脆性越大，刀片越容（róng）易（yì）折斷
2、葉片表（biǎo）麵磨損塊
由（yóu）於易損件中粉塵（chén）顆粒的基本運動方式是（shì）沿葉片表麵滑動或滾（gǔn）動，對表麵施加一定的壓（yā）力，沿葉片工作麵軸向（xiàng）的凸帶可以阻止（zhǐ）這（zhè）種運動並改變運動方向的灰（huī）塵（chén）顆粒。當氣流（liú）在葉片（piàn）工作表麵形成時，灰塵顆粒會從葉片表麵跳出。氣（qì）墊可以保護和放大風機（jī），延長風機使用壽命1-2倍。
在刀片的（de）工作麵上增加交錯的凸起也可以起到抗磨的作用。離心風機葉片焊 接耐磨小件後，對風（fēng）機葉輪的靜平衡和動（dòng）平衡進行校正，以保證葉輪的平穩運（yùn）行。對於小型風機，不需要動平衡校正，隻需進行（háng）靜（jìng）平衡校（xiào）正。
3. 葉片表麵耐磨襯裏
一般來說，16Mn低合金襯板可（kě）以加在葉片工（gōng）作麵上的刀頭非工作麵和易磨損區域。由於工作麵磨（mó）損嚴重，可通過（guò）在襯板上加耐磨層來提高工作（zuò）麵的耐磨（mó）性。如果葉片工作麵的耐磨襯裏可以（yǐ）進行表麵處理（lǐ），則可以在葉片頭部的一定區域內處（chù）理厚度為3-5mm的耐磨層；非工作麵磨損小，隻能（néng）加襯裏（lǐ）。耐磨襯裏應根據葉（yè）片形狀預（yù）製，避免裝配時（shí）產生（shēng）焊（hàn） 接（jiē）應力。耐磨（mó）層堆放（fàng）前，襯裏應防鏽並預熱，焊條應保持幹燥，防止耐（nài）磨層出現（xiàn）裂紋（wén）和氣孔。
4. 將耐磨陶瓷貼在刀（dāo）片表麵。
陶瓷材料具有耐磨、耐腐蝕、密度小、摩擦係數低、硬度高等優點。當攻角（jiǎo）較小時，陶瓷的磨損小於金屬和橡（xiàng）膠。離心風機葉片表麵貼有陶瓷材料，即在葉（yè）片易磨損部位貼上1.5mm厚的（de）陶瓷板（bǎn），對（duì）提（tí）高（gāo）葉片的耐磨性非常有效。由於陶瓷板的厚度較小，葉輪質（zhì）量的增加量較小，不影響（xiǎng）葉（yè）輪的（de）設計強度和啟動轉動慣（guàn）量。
陶瓷與鋼的膨脹差大，葉片工作溫度（dù）不宜過高；必 須結合複合強（qiáng）度，防止耐磨陶瓷在運行過程中脫落；刀片表（biǎo）麵必 須光滑，無需噴塗。