針對離心風機葉輪腐蝕（shí）問題，分析原因，提出處理方法。

雙曲線值為 1.1。

存在的問題。

機械腐蝕是化工（gōng）企業生產（chǎn）zui的一大難題。由於生產（chǎn）介質特殊，設備經常受到（dào）各種化學元素（sù）的（de）腐蝕，主要接觸的是氯化氫氣體。生產（chǎn）中（zhōng）的機械設備（bèi）和各種管件腐蝕嚴重，離心風機葉輪腐蝕嚴重。離心鼓風機（jī）的葉輪暴露在含有大量水分的氯化氫氣體中。葉輪（lún）由鉻鎳製成，但腐蝕程度（dù）每次都越來越嚴（yán）重。 3~6mm厚的鉻鎳刀片，薄如（rú）紙，環境和（hé）製造工（gōng）藝（yì）。

雙曲線值為 2。雙曲線值為 2。

防腐蝕方（fāng）法。

離心風（fēng）機葉輪表麵剛剛塗了470樹脂，但從運行（háng）的角度來看效果不是很好。

幾天後，離心風機的振動值達到10~20mm/s的幅度，嚴重影響（xiǎng）了生產。

根據生產現場的實際情況，對離心風機葉輪的防腐進行（háng）了重新（xīn）探索。根據生（shēng）產工藝、介質和溫度、離心風機葉輪的直（zhí）徑和轉（zhuǎn）速，具體防腐方法如下。

(1)首先對（duì）葉輪進行拋光、噴砂處理（lǐ）。

(2)在葉輪體上（shàng）均勻（yún）塗抹901或470樹脂，用聚酯布將葉輪表麵（miàn）和葉輪葉片粘合。

(3)在滌綸布上再均勻塗上901或470樹脂，用碎玻璃（lí）氈粘合。粘接麵應平整。

(4)在粘合的短氈上均勻塗抹（mò）984或470樹（shù）脂，對準滑石粉槽，用玻璃布粘合。

(5)zui塗有984或（huò）470樹脂，是滑石粉罐的相應材料。

方法上述防腐離心風機固化後，3～6小時後（視環境溫度而定），粘合的防腐材料完全（quán）幹燥，同時回收（shōu）葉輪轉子部分和風機（jī）外殼（ké）.恢複後（hòu），對離心鼓（gǔ）風機進行全 麵檢查。確認無誤後，通過在線測試進行動平衡測試，安裝動平衡器的速度探頭（tóu），與振動（dòng）探頭（tóu）連接（jiē）。

然後根據葉輪直徑（jìng）、轉向方向（xiàng）和動平衡指示的角度計算配重的數量和位置。一般直徑小於1200mm的葉輪配重為20～30克（kè），直徑1200～1800mm的葉輪配（pèi）重為60～80克，直（zhí）徑大於1800mm的葉輪配重為90克~ 120 克。當振動值達到3~5mm/s且（qiě）合格時，動平衡運行（háng）完成，離心風機進入正常運行狀態。離心風機葉輪的生產（chǎn）和使用發生了很大的變（biàn）化，減少了維修次（cì）數和維護成本。短嘴也可使用30～60天。