根據實際（jì）磨損失效模（mó）式，討論了（le）幾（jǐ）種可能的主要因素，提出了多種抗磨（mó）損對策，提（tí）出了一種低噪（zào）聲軸流（liú）風（fēng）機渦流廓線設計的新方法。通過對低噪聲軸流風機矩（jǔ）形外渦流形狀（zhuàng）的改進設計和試（shì）驗，分析了新的設計方法，探討了進一步改進渦流設（shè）計的方法，為質量和研究（jiū）提供了有益（yì）的參考。渦流設（shè）計方法

數值模擬捕捉到的低噪聲軸流（liú）風機（jī）三維工（gōng）況和離心風機內部重要流動證明，葉輪與蝸輪罩的相互作用會帶來整個流（liú）場的非對稱流動特性.隨著（zhe）數（shù）值流體動（dòng）力學（xué）和計（jì）算機技術的飛速發展，流體力學內部流場的研究取得了很大進展。目前，離心風機湍流場的數值模擬已成為一種重要的研究方法。

采用商用軟件模擬低噪聲軸流風機內部流場。根據數值模（mó）擬結果（guǒ），對內部流（liú）動進行了分析和優化（huà），確定了與低噪聲（shēng）軸流風（fēng）機優異性能（néng）相關的設計參數。使用三（sān）維軟件中的參數化設計功能，根據（jù）參數和約束條件（jiàn）建立低（dī）噪聲軸流風機葉片的典型模型文（wén）件，得到低噪聲軸流風機（jī）葉（yè）片的結構參數動力學。使用二次開發（fā）工具建立。

通（tōng）過所謂的工具包，將低噪（zào）聲（shēng）軸流風機葉片的結構參數動態傳輸到（dào）模型文件中並進行動態處理。這樣可以大大簡化低噪聲軸流風機葉片（piàn）的建（jiàn）模過程，提高建模效率（lǜ）。進行了離心（xīn）風機盤旋的固有頻率計算（suàn）和初步試驗，對各種工況下（xià）的受迫振動和（hé）噪聲進行了測量和分析，為小型前置低噪聲軸流風機提供了降噪標準。目前研究低噪聲軸流風機葉片旋轉磁場的主要方法是利用數（shù）值模擬技術進行計算和編程（chéng）。