離心風機引風機設備機械（xiè）腐蝕是化工企業生產中的難題。由於生（shēng）產介質特殊，設備（bèi）經常受到不同化學元素的腐蝕，主要接觸的是氧化氫氣體。生產中機（jī）械設備和各種管件腐蝕（shí）嚴重，尤（yóu）其是離心風機引風機的葉輪。由於離心風機葉輪 暴 露在化氧（yǎng）氣體中，並含有大（dà）量水（shuǐ）分，葉輪（lún）采用鉻鎳材質，但腐蝕越來越嚴重。也有可能3~6毫米厚的（de）鉻鎳刀片被腐蝕得薄如紙。麵對惡劣的（de）環境和生產過程，我（wǒ）們一直在探索久久9热re这里只有精品6的經驗，總結如下。
防腐（fǔ）方法
起初，離心（xīn）引風機葉輪表麵塗有470樹脂，但運行效果不是很好。幾天後，離心引風機的振動值（zhí）達到10～20mm/s的幅度，嚴重（chóng）影響生產。根據（jù）生產現場的實際情況（kuàng），對（duì）離心引風機葉輪的防腐進行了重新探索。根據生產工藝介質和溫度，以及離心風機引風（fēng）機葉輪的直徑和轉（zhuǎn）速，具體防腐方法如下
1、首先對腐蝕的葉輪進行拋光（guāng）、噴砂處理。
2、在葉輪體上均勻塗抹901或470樹脂，用滌綸布做背襯，將葉輪表麵與葉輪葉片粘合。
3. 再將（jiāng）901或470樹（shù）脂塗在滌綸布上，用碎玻璃氈粘合。粘接麵應平整。
4. 將984或（huò）470樹脂均勻塗抹在（zài）粘合的短（duǎn）切氈上，對準滑石粉槽，用玻璃纖維布粘貼。
5。再塗一（yī）層984或470樹脂，點滑石粉。
按上述方法對離心風機進行防腐處理後，待（dài）粘（zhān）合防腐材料完全幹燥3～6h（根據環境溫度）後，重新組裝葉輪轉子和引風機殼體。組裝後（hòu），對離心引風機進行詳細檢查和確認。確（què）認後，動作平衡測試分（fèn）為（wéi）線（xiàn）上測試和線下測試。采用在線測（cè）試，安（ān）裝連接動平衡儀的轉（zhuǎn）速探 頭（tóu）和（hé）振動探 頭（tóu）。
然後，根據動平衡所指（zhǐ）示的葉輪直徑、轉向和（hé）角（jiǎo）度，計算出添加砝碼的數量和位（wèi）置。按照慣例，1200mm以下的葉輪加重20~30g，1200~1800mm之（zhī）間的葉輪加重60~80g，1800mm以上的葉輪加重90~120g。直到振動值達到3～5mm/s，完成（chéng）動平衡（héng）運行，離心引風機進入正常運行狀態。離心引風（fēng）機葉輪的生產和使用有了很大的改進，減少了維修（xiū）次數（shù）和成本，可以使用30～60天。

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