一、風機起（qǐ）動前的（de）準備

　　1)關閉（bì）調節風門，關閉風機進、出口;

　　2)手動盤車，檢查（chá）風機各部件的間隙，轉動葉輪和機殼看有無（wú）摩擦（cā）;

　　3)聯軸器、皮帶輪保護卡安裝到位;

　　4)軸承箱的油麵是（shì）否在運轉時符（fú）合潤滑要求;

　　5)對於帶水冷卻軸承的（de）風機，檢查冷（lěng）卻水管的供（gòng）水狀況是否良好;

　　6)用電（diàn）判斷風機的轉向，同（tóng）時要檢查有無漏油現象及振動、異響、異（yì）味等現象。

　　二、風機起動

　　1)、起動風機(注（zhù）意運轉是否平穩);

　　2)風（fēng）起動後（hòu）逐漸打開風門，直至實際生產需（xū）要風量;開啟大風門時（shí）要注意電機的運行電流，防止風門開過大導致（zhì）風機過載;

　　3)啟（qǐ）動後檢測風機的軸承溫度，軸承溫升不得超（chāo）過現場環境溫度40度（dù）;

　　三、風機在運行中的檢驗

　　1)傾聽風機運轉是（shì）否平穩，無異響或摩擦;

　　2)檢（jiǎn）查各處腳螺（luó）栓是否鬆動;

　　檢查軸承的溫度和潤滑狀況;

　　4)軸承潤滑油冷卻（què）水是否暢通，進水口是否有溫差;

　　5)軸承箱有無漏油現象;

　　6)軸承箱和軸承運轉是否有異響，轉動是否平穩;

　　7)檢查運行電流是否（fǒu）穩定;

　　四、緊（jǐn）急停車

　　1)發覺風扇噪音很大;

　　2)葉（yè）輪與機殼摩擦;

　　3)外（wài）殼震動突然加（jiā）劇;

　　4)軸承溫度持續升（shēng）高，超（chāo）過允許溫（wēn）度範圍;

　　5)電流突然上升（shēng），在2分鍾內無法恢複;

　　6)軸承箱嚴重漏油;

　　7)停水半小時以（yǐ）上。

　　五、離心通風（fēng）機（jī）停車（chē）

　　1)停止風機運行後，現負荷減（jiǎn）輕;

　　2)關（guān）閉冷卻水入口和出口閥;

　　3)如果送來的熱風應在停機加熱器後等待風（fēng）機的出風溫度降至（zhì）40度後再停止風機;

　　4)風機停止運轉後，要將（jiāng）機殼底部排水閥打開，以便排水;同（tóng）時關閉（bì）風機進（jìn）出口風門。