隨著環保意識（shí）的增強，人們對企業向大（dà）氣排放汙染氣體的要求越來越嚴格。袋式除塵器是解決（jué）粉塵汙染的關鍵，是控製（zhì）空氣汙染的有效除塵設備。袋式除塵器（qì）除塵效率高，在（zài）實際應用（yòng）中可達到百分之九十五，粉塵（chén）排放（fàng）濃度可達10mg/m3甚至1mg/m3。由於這些優點，袋式除塵器已（yǐ）在許多企業得到應用。然（rán）而，隨著袋式除塵器的普及，袋式除（chú）塵器（qì）的粉塵爆 炸事故（gù）也呈上（shàng）升趨勢，因此袋式除塵器的（de）防爆設計也提上了議事日程。

一（yī）、粉塵爆 炸的（de）條件和機理

粉塵爆 炸需（xū）要三個條件：

①當空氣中的粉塵達到一定濃（nóng）度時，即在爆 炸的上下限範圍內，則考慮一（yī）般爆 炸的下限；

火源充足；

③ 有足夠的空氣或氧氣混合接觸。

粉塵爆（bào） 炸是一個非常複雜的過程。受多種因素影響，爆 炸機理尚不十分清楚。一般來說，粉塵爆 炸經曆了以下發展過（guò）程：首先，粉塵顆粒通過加熱（熱傳導、熱輻射）從火源表麵獲取（qǔ）能量；此（cǐ）外，灰塵顆粒通過內部（bù）和外部加熱獲得能量；微小的質子粒子或火花產（chǎn）生能量。爆 炸性的熱量熔化和蒸發將形成粉塵的點火源。由於材料的表（biǎo）麵積（jī）大由於粉塵與空氣充分接觸，且粉塵層的存（cún）在（zài），粉塵顆粒的表麵（miàn）溫度急劇上升，加速了粉塵顆粒的分解或（huò）氣化。當（dāng）與空氣混（hún）合（hé）時，可以形成氣相點火。這樣一（yī）來，粉塵中既有氣相（xiàng）也有固相，兩相（xiàng）的燃燒更加強烈。此外，靜電摩（mó）擦的累積也會產生點火（huǒ）源。當與空氣混合的粉（fěn）塵濃（nóng）度達到爆 炸下限（xiàn）時，發生火災時會燃燒（shāo）。在初始燃燒過程中，由於粉塵和空氣充分混合，粉塵會爆 炸並以壓力（lì）波的形（xíng）式釋放能量，因此機械裝置中的（de）粉塵經（jīng）常被吹出，地麵上的粉（fěn）塵層被（bèi）吹起來，形成一團飛揚的粉塵，然後發生爆 炸，然後發生第 二次爆（bào） 炸。空氣湍流是在（zài）點火的同時產生的（de）。由於大量粉塵再次（cì）被吹起，爆 炸威（wēi）力遠遠大於爆 炸性粉塵。爆 炸受點火源形成、點火能量和粉塵濃度的影響。從爆 炸過程可以看出，粉塵的（de）粒（lì）度是（shì）決定爆 炸難易程度的關鍵因素，點火源是爆 炸的關鍵因素，粉塵雲點燃引起的二次爆 炸是有（yǒu）害的（de）。

2.防（fáng）爆技術

防爆技術可分為預防技術措施和（hé）設計措施。預防措施是將粉塵（chén）濃度（dù）保持在爆（bào） 炸下（xià）限以下，並積累大量粉塵以消除有（yǒu）效火源的技術；設計措施是指當防爆措施（shī）難以達到安 全水平時（shí），為將爆 炸風險降至安 全水平而（ér）采取的措施。工作時，爆 炸不會造成人員傷亡，爆 炸後的設備可以在短時間內恢（huī）複使用，包括防爆、抑爆、防爆（bào）、泄爆等。

作為袋式除塵器的除塵場所（suǒ），使粉塵濃度低於爆 炸（zhà）下限（xiàn）既不（bú）經濟又困（kùn）難，但可以在沒有大量粉塵積聚的情況下（xià）進行。有效點火（huǒ）源可分（fèn）為普通點火源（如焊接、磨削、吸（xī）煙等產（chǎn）生的點火源）和機械故障點（diǎn）火源（機械火花、高溫表麵、無焰燃燒蓄熱、靜電火（huǒ）花）。其（qí）中，各種移動摩（mó）擦源為常見，粉塵爆 炸事故多（duō）由其（qí）引起。此外，通過調查和（hé）測（cè）試，電暈放電主（zhǔ）要發生在塵雲中，工業生產中沒有（yǒu）雷電放電。此外，工業生產設備很難產生此類雷擊放電，除非塵雲容器（qì）的體積大於60m3或直徑大於3m。

防爆是指結構本身可以