DZ400離心風（fēng）機具有結構輕巧，外形美觀，噪音小，風量大，靜壓高等特點。
根據不同的應用環境可以采用304不鏽鋼、316不鏽鋼、鍍鋅板、普通A3噴塗等材質。
適用於各（gè）類噴塗設備加壓、熱風循環係統、工業機械設備配套、小空間（jiān）抽排風、空調淨化設備等（děng）。
DZ400不鏽鋼（gāng）多翼式離心風（fēng）機配置（zhì）高溫風輪，可輸送小於（yú）200度的高（gāo）溫熱風。
DZ400多翼離心風機（jī）參數
DZ400多翼離心風機尺寸
注：
1、一般情況下，不鏽鋼板（bǎn）為（wéi）“齊邊”，其餘材料為“包邊”。
2、電機如沒有明確規定，我廠統一使用內國一線品牌純銅電機。
3、同（tóng）一訂單批次（cì）使用同一廠家的電機（jī），不同訂單批次出現不同廠（chǎng）家的電（diàn）機（jī）為正常情況。
4、進風口防護網與進出風口的變徑為加裝配件，風機標準出（chū）廠均不帶進風口防護網與進出風口的變（biàn）徑。
5、DZ400多翼離心風機不能用（yòng）於（yú）排粉塵，隻能用（yòng）於排氣體。
6、當使用環境對風機的振動有較高的要求時（比如把DZ400多翼離心風機安裝於樓板上），可配套使（shǐ）用減振器。
選型時應注意標準（zhǔn）配置的風機不配套減振器，用戶可自行購買減振器，也可於（yú）訂購風機時注明（míng）加配減振器。
7、DZ400多翼離心風機使用時不宜在全開形式（即風機的（de）進風口和出風口（kǒu）均不接管道（dào））下（xià）長期運行。
因為在這種（zhǒng）狀（zhuàng）態下風機性（xìng）能是不穩定的，而且在這種情況下，離心風機標準配置（zhì）的（de）電機是處於超載狀態，長期使用會導致電機燒毀。短（duǎn）時間試機則是允許（xǔ）的。
DZ400多翼離心風機出風角度
一、性能與選擇
在風（fēng）機新安（ān）裝後開始正式運轉時或（huò）在使（shǐ）用過程中發生流量過大或過小時，可采用下列方法之（zhī）一消除之：
1) 利用節流裝置的起閉度調節（jiē）流（liú）量。
2) 改變風機的轉速調節流量。
3) 調換新的壓力較高的或較低的風機調節流（liú）量。
4) 改變管網阻（zǔ）力,用管網阻力（lì）係數調節流量。
必須指出的是（shì）:一（yī）般都是采用節流裝置來調節流量,但當實際流量比需要流量大的很多時，這種方法（fǎ）浪費電力過多，如果（guǒ）條件（jiàn）允需，通常（cháng）采用降（jiàng）低（dī）風（fēng）機轉速或調換壓（yā）力較低的風機。
當節（jiē）流裝置全開時,流（liú）量仍嫌過小，此時節流裝置已失去節流作用，故應設法減小管網阻力係數，以增加流量（liàng）,也可采用增加（jiā）風（fēng）機（jī）的轉速（sù）和調換壓力較高的風機，但電動機（jī）直聯和聯軸器直聯的風（fēng）機一般都（dōu）不（bú）能改變轉速,隻有皮帶傳動的風機可改變皮帶輪直徑的大小以增減轉速，切記風機（jī）的最大轉（zhuǎn）速不（bú）可（kě）超過性能表所列最高轉速，並核算電機功（gōng）率。
二、安裝與使用
在安裝前首先應準備好安裝所需材料和工（gōng）具，對風機各部機件進行全麵檢查，對葉輪、機殼、主軸 和軸承等機（jī）件更應特別細致檢查，如發現損傷，應予修複，然（rán）後用（yòng）煤（méi）油清洗軸承箱內部。
在進行安裝操作過程中必須注意下列三點：
1．在一些（xiē）接合麵上，為了防止生鏽，減少拆卸困難，應塗上一層（céng）潤滑油（yóu）或機械油。
2．在上接合麵的螺栓時，如有定（dìng）位銷（xiāo）釘應先上好銷（xiāo）釘，再擰緊螺栓（shuān）。
3．檢查機殼內及其它殼體內部，不應有掉入和遺留的工具或雜物。
安裝要求
1.安裝風（fēng）機（jī）時，輸氣管道的（de）重量不應加在機殼上，按圖紙校正進風口與葉輪的軸向（xiàng）和徑向間隙尺寸， 日保持軸的水平位置。
2.安裝進風（fēng）口管道（dào）時，可以直接利用進風口本身的螺栓聯接，此時進風（fēng）口的固（gù）定是靠三個沉頭螺（luó）釘。
3.出風口（kǒu）被安裝成某一角度時，後盤適當旋轉使標牌在水平位置，其中4-47-8c角鋼法蘭麵應保
4.安裝式風機時，利用千（qiān）分（fèn）表和塞尺，測量風機主軸（zhóu）和（hé）電機軸的同軸度及聯軸器兩端 平行度，兩軸同軸度允差為0．05 mm，聯軸器端麵平行度允差為0．1 mm。
5.風機安裝後，用手試撥轉子，檢查是否有（yǒu）過緊（jǐn）或刮蹭等現象，接線是否（fǒu）正確，其（qí）它保險設施是否完善，轉動部分或進出方向是否人已離開，在確保安全後（hòu）方可進行試（shì）運轉。
6.電機安裝後，安裝（zhuāng）皮帶輪或聯軸器防護罩（zhào），如進氣（qì）口處不（bú）接管道時，也需加防護網或其它（tā）安全裝置(用戶自（zì）備)，其它部件照圖安裝。
由於風機主軸轉數n與內（nèi）功率N之間有如下關係：
因（yīn）此在電機容量不改變時，主軸轉速（sù）不宜更改，若主軸轉速增大，電機有過（guò）負（fù）荷被（bèi）燒之險。
風機所配（pèi）電機功率，係指在特定工（gōng）況下，正常功耗加上機械損失和應有的儲（chǔ）備量而言，並非出風口全開時所需功率（lǜ）。如風機出口或入口不接管路或未（wèi）加外界阻力而進行（háng）空轉，則電機亦有被（bèi）燒之險。為安全起見，應在風機的出口或（huò）入口管路中添加閥門，起動時（shí）將其關閉，運轉後（hòu）再將閥門逐漸慢慢開啟，直到規定工況為止，並注意電機的電流是（shì）否超標。
三、維（wéi） 護
1．定期清（qīng）除風機及輸氣管道內的灰塵、汙垢及（jí）水等雜質，並防止生（shēng）鏽。
2．風機修理（lǐ）時必（bì）須先斷電（diàn）停機（jī），絕對不允需在運（yùn）轉中進行（háng），開關應由專人監護，以（yǐ）防中途送電。
3．對溫度計及油標的靈敏性應定（dìng）期檢查。
4．除每次拆（chāi）修後應更換潤滑油外，還（hái）應定期更換潤滑油。
5．每次維修前後（hòu）均（jun1）應仔細記錄（lù）、清點、核對工具及原材料數量，以防遺忘在風機及管道內部。
6．風機試車時進出口方向十米之內不需站人。
7．安裝、維修及試車時嚴禁（jìn）無關人員在場圍觀
四、故障及原因
I、軸承箱振動（dòng）劇烈
1．風機軸與電機軸不同心，聯軸（zhóu）器（qì）歪斜。
2．機殼或進風口與葉輪摩擦。
3．基礎的剛度不夠或不牢固。
4．葉輪鉚（mǎo）釘鬆動或輪盤變形。
5．葉（yè）輪軸（zhóu）盤與軸鬆動，聯軸器螺栓活動。
6．機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯接螺栓鬆動。
7．風機進、出口（kǒu）管（guǎn）道安裝不良，產生振動。
8．轉子失衡。
9．管網（wǎng）過細，風速過快。
II、軸承溫升過高
1.軸承箱振動劇烈。
2.潤滑脂質量不良、變質或填充過多、含有灰塵（chén）、粘砂、汙垢等雜質。
3.軸承箱蓋、座聯接螺栓之緊力過大或過小。
4.軸與滾動（dòng）軸承安（ān）裝（zhuāng）歪斜，前後兩軸承不同（tóng）心（xīn）。
5.滾動軸（zhóu）承損壞。
III、電動機電流過大和溫升過高
1．開車時進（jìn）氣管道內閘門或節（jiē）流（liú）閥未關嚴。
2．流量超過（guò）規定值或風管漏（lòu）氣。
3. 風機輸送的氣體中含（hán）有粘性（xìng）物（wù）質或氣（qì）溫太低（dī），氣體密度太（tài）大（dà）。
4．電機輸入電壓過低（dī）或電源單相斷電。
5．聯軸器聯接不正，皮圈過緊或（huò）間隙不勻。
6．受軸承箱振動（dòng）劇烈的影響。
6.受並（bìng）聯風機工作情況惡（è）化（huà）或（huò）發生故障的（de）影響。
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