XFS-200箱式離心風機（jī）是一種（zhǒng）高效率、低噪聲箱（xiāng）式離心風（fēng）機。
產品（pǐn）由低噪聲多翼離心風機、電機、軸承、傳動件、消聲型箱體等組成。
根據安裝位置的（de）不同，提供12種不同的角度的進出風口位置，以滿足用戶不同的安裝需要。
為適應防爆（bào）環（huán）境需要，風機可做（zuò）成防爆風機，防爆等級為EXdⅡBT4，適用於易燃、易爆（bào）氣（qì）體的場所。
為適應不同場所（suǒ）噪聲的要求，風機均可（kě）配不同長度的消（xiāo）聲器，也可將風（fēng）機消聲型箱本加厚，以降低風機噪聲。
也可配用變頻電機和變頻控製器，實現變頻 調速，建議（yì）調節（jiē）頻率鎖定在範圍25Hz～50Hz。
XFS-200箱式離心風機可加配（pèi）初效、中效或高效（xiào）過（guò）濾器，以提高空氣（qì）的清潔度，配（pèi）置過濾器時應考慮實際壓力損耗，並需適當增加風機箱體長度。
XFS-200箱式離心（xīn）風機可廣泛應用於賓（bīn）館、飯店、禮堂、影劇院、地（dì）下室、廠礦企業、辦公樓，高檔（dàng）樓盤地下室（shì），城市管廊，等場所通風排煙，特別適用於需要低（dī）噪聲、大風量通風排煙的場所。
XFS-200箱式離心（xīn）風機葉輪、機殼為優質（zhì）鍍鋅（xīn）板，全部模具化生產，采用鉚接、咬接等手段，表麵清潔平整、不存在焊接變形現象，葉輪經動、靜平衡校正，其平衡精度不大於4.0級。
也可根椐需要使用（yòng）不鏽鋼外殼或全機不（bú）鏽鋼。
XFS-200箱式離心風機消聲型箱體采用框架、箱板拚裝設計，框架采用先進的金（jīn）屬冷彎機組一次拉（lā）伸成型的鋼框架（jià）（也可（kě）根據用（yòng）戶需要（yào）采用鋁合金型材框架），箱板的外板為彩塗（tú）板，表麵清潔美觀、耐（nài）腐蝕性強，內層為鍍鋅消聲微穿孔板或（huò）鍍鋅板，夾層可采用超（chāo）細玻璃棉（mián）、防火保溫板、聚苯乙烯複合板等經發泡工藝處理，可進一步降低噪聲（shēng）。
XFS-200箱式離心風機參數
XFS-200箱式離心風機出風角度
注：
1、電（diàn）機如沒有明確規定，我廠統一使用內國一線品牌純銅電機。
2、同一訂單批次（cì）使用同一廠家的電（diàn）機，不同訂單批（pī）次出現不（bú）同廠家的電機為正常情況。
3、進風口防護網與進出風口的變徑為加裝配件，風機標準出廠均（jun1）不帶進風口防護網與進出風口的變徑（jìng）。
4、XFS-200箱式離（lí）心風機加裝（zhuāng）高效過濾器時，箱體的長度相應增（zēng）加。
5、XFS-200箱式離心風機吊裝（zhuāng）時，必需在風管連接處（chù）加裝固定支架，不可把風管的重心壓在箱式離心風機上。
6、XFS-200箱式離心風機的詳細尺寸請與業務人員聯（lián）係，不同需求風（fēng）機的尺寸有所區別，請知悉！！
一、性能與選擇
在風機新（xīn）安裝後開始正式運轉時或在使（shǐ）用過程中（zhōng）發生流量過大或（huò）過小時，可采用下列方法之一消除之：
1) 利用節流裝置的起閉度調節（jiē）流量。
2) 改（gǎi）變風機的轉速調節流量。
3) 調換新的壓力較高的（de）或較（jiào）低的風機調節流量。
4) 改變（biàn）管網阻力,用管網阻力係數調節流量。
必須（xū）指出的是:一般都是采用節流裝置來調節（jiē）流（liú）量,但當實（shí）際流量比需要流量大的很多時，這種方法浪費電力過多，如果條件允需，通常采（cǎi）用降低風機轉速或（huò）調換壓力較低的風機。
當節流裝（zhuāng）置全開時,流量仍嫌過小，此（cǐ）時節流裝置已（yǐ）失去節流作用，故應設法（fǎ）減小管網阻力（lì）係數，以增加（jiā）流量,也可采用增加風機的轉速和調換壓力較高的（de）風機，但電動機直聯和聯軸器直聯（lián）的風機一般都不能改變轉速（sù）,隻有皮帶傳動的風機可改變（biàn）皮帶輪直徑的大小以增減轉速，切（qiē）記風機的最大轉速不可超過性能表所列最高轉（zhuǎn）速，並（bìng）核算電機功率（lǜ）。
二（èr）、安裝與使用
在安（ān）裝前首先（xiān）應準備好安裝所需材料和工具，對風機（jī）各部機件進行全麵檢查，對葉輪、機殼、主軸 和軸承等機件更應特（tè）別細致檢查，如發現損（sǔn）傷，應予修複，然後用煤油清洗（xǐ）軸承箱內部。
在進行安裝操（cāo）作過程中必須注意下列三點：
1．在一些接合麵上，為了防止生鏽，減少拆卸困難，應塗上一層潤滑油或（huò）機械油。
2．在上接合麵的螺栓時，如（rú）有定位銷釘應先上好銷釘（dìng），再擰緊螺栓（shuān）。
3．檢查機殼內及其（qí）它殼體內部，不應有掉入和遺留的工具或雜物。
安裝要求
1.安裝風機時，輸氣管道的重量不應加在機殼上（shàng），按圖紙校正進風口與葉（yè）輪的軸（zhóu）向和徑向間隙尺寸（cùn）， 日保持軸的水平位置。
2.安裝進風口管道時，可以直接利用進風口本身的螺（luó）栓聯接，此時進風（fēng）口的固定是靠三個沉頭（tóu）螺釘。
3.出風口被安裝成某一角度時，後盤適當旋轉使標牌在水平位置，其中（zhōng）4-47-8c角鋼法蘭麵（miàn）應（yīng）保
4.安裝式風機時，利用千分表和塞尺，測量風機主軸和（hé）電機軸的同軸度及（jí）聯軸器兩端 平行（háng）度，兩軸同軸度允差為0．05 mm，聯軸器端麵平行度允差為0．1 mm。
5.風機安裝後，用（yòng）手試撥轉子，檢查是否有過緊或刮蹭等現象，接線是否正確，其它保險設（shè）施是否完善（shàn），轉動部分或進出方向是否人已離開，在確（què）保安全後方可進（jìn）行試運轉。
6.電機（jī）安裝後，安裝皮帶輪或聯軸器防護（hù）罩，如進氣口處不（bú）接管道時，也需加防（fáng）護網或（huò）其它安全裝置(用戶自備)，其它（tā）部件照圖安裝（zhuāng）。
由於風機主軸轉數n與內功率N之間有如下關係：
因此在電機容量不改變時，主軸轉速不（bú）宜更（gèng）改，若主軸轉速增大，電機有過負荷被燒之險（xiǎn）。
風機所（suǒ）配電機功率，係指在特定工況下，正常功耗加上機械損失和應有的儲備量而言（yán），並非出風口全開時所需功率。如（rú）風機（jī）出口或（huò）入口不接（jiē）管路或未加外界阻（zǔ）力而進行空轉，則電機亦有被燒之險。為安全起見，應在風機的出口或入（rù）口（kǒu）管路中添加閥門，起動時將其關閉，運轉後再將閥門逐漸（jiàn）慢慢開啟，直到規定工況為（wéi）止，並注意電機的電流是（shì）否超標（biāo）。
三（sān）、維 護
1．定期清除風（fēng）機及輸（shū）氣管（guǎn）道內的（de）灰塵、汙垢及水等雜質，並防止生鏽。
2．風機修（xiū）理時必須先斷電停機，絕對不允需在運轉中（zhōng）進行，開關應由專人（rén）監護，以防中途送電。
3．對溫度計及油標的靈敏（mǐn）性應定期檢查。
4．除每次拆修後應更換（huàn）潤（rùn）滑油外，還應定期（qī）更換潤滑油（yóu）。
5．每次維修前後均（jun1）應仔細記錄、清點、核對工（gōng）具及原材料數量，以防遺忘在（zài）風機及（jí）管道內部。
6．風機試車（chē）時進出口方向十米之內不需站人。
7．安（ān）裝、維修及試車時嚴禁無關人員在場圍觀
四、故（gù）障及原因
I、軸（zhóu）承箱振動劇（jù）烈（liè）
1．風機軸與電（diàn）機軸不同心，聯軸器歪斜。
2．機殼或進風口（kǒu）與葉輪（lún）摩擦。
3．基礎（chǔ）的剛度不夠或不牢固。
4．葉輪鉚釘鬆動或輪盤變形（xíng）。
5．葉輪軸盤與（yǔ）軸鬆動，聯軸（zhóu）器螺栓活動。
6．機殼與（yǔ）支架、軸承箱與支架（jià）、軸承箱蓋與座等聯接螺栓鬆動。
7．風機進、出口管道安裝（zhuāng）不良，產（chǎn）生振動。
8．轉子失衡。
9．管網（wǎng）過細，風速過快。
II、軸承溫升過（guò）高
1.軸承箱振動劇烈。
2.潤滑脂質量（liàng）不良、變質或填充過多、含有（yǒu）灰（huī）塵、粘砂、汙（wū）垢等雜質。
3.軸承（chéng）箱蓋、座（zuò）聯接螺栓之緊力過大或過（guò）小。
4.軸與滾動軸承安裝歪斜，前後兩軸承不同心。
5.滾動軸承（chéng）損（sǔn）壞。
III、電（diàn）動機電流過大和溫升過高（gāo）
1．開車時（shí）進氣管道內（nèi）閘門或（huò）節流閥（fá）未關嚴。
2．流量超過規定值或風管（guǎn）漏（lòu）氣。
3. 風機輸（shū）送的（de）氣體中含有粘性物質或氣溫太低，氣體密度太大。
4．電機輸入電壓過低或（huò）電源單相斷電。
5．聯軸器聯接不正，皮圈過緊或（huò）間隙不勻。
6．受軸（zhóu）承箱振動劇烈的影響。
6.受並聯風機工作情況惡化（huà）或（huò）發生故障的影響（xiǎng）。
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