在鋼鐵的鍛煉進程（chéng）中,風機占有極重要的方位，是（shì）整個鋼鐵鍛煉體係中不行短少的一個重要組成，風機的能耗在整個鍛煉進程中也占比非常大。
因而（ér），在風機環節降低本錢的話，能夠為企業有（yǒu）用節約本錢。鋼鐵廠液態鋼渣處理現狀如下：1:鋼渣出（chū）爐今後是玻璃態的，假如不必水冷卻，大約需求兩天時刻才幹天然冷卻2:會構成很大體積的玻（bō）璃狀況的固體，給（gěi）鋼渣的後期處理（lǐ）帶來了巨大的費事，需求更多的人力物力咱們（men）從三個方麵下手：液態鋼渣冷（lěng）卻，鋼渣粒（lì）化分化（huà），節能降（jiàng）耗及噪音控（kòng）製，選用了一台空氣（qì）懸浮離心風機作為風淬處理的壓縮空氣氣源，調（diào）配風刀進行風淬。將高溫熔渣由渣罐倒入流渣槽，在流渣槽出口處由空氣（qì）懸浮離心風機高速空氣噴吹成粒狀，在風（fēng）淬時，熔融和半熔融渣粒隨壓縮空氣向前飛翔，在擊碎的飛翔進程中，壓縮空氣對高溫液態鋼渣有一個較強（qiáng）的（de）氧化作用（yòng），風淬後，鋼渣中的ＦｅＯ相消失（shī），含ＦｅＯ的石灰不穩定相顯著削減，而2ＣａＯＦｅ2Ｏ3穩定相添加（jiā），而這是其他任何一種鋼渣處理方式都不行能（néng）完成的，在用水彌補冷（lěng）卻時強化了ｆＣａＯ的消解反響，粒化和冷卻（què）進程使鋼渣中的不穩定（dìng）相根本消失，顆粒外表非晶態礦藏相明顯添加，鋼渣的潛在活性進步。因為鋼水和液（yè）態鋼渣的外表張力不（bú）同，風淬進程（chéng）可使渣（zhā）鐵得到傑出的別離，固（gù）態渣和鋼都呈球型細微顆粒（lì），渣包鋼（gāng）的狀況不會呈現（xiàn），風淬後（hòu）經過簡（jiǎn）略的磁選便能使渣鐵別離。液態鋼渣經過（guò）調（diào）整風（fēng）淬進程的（de）工藝參數（shù）可使風淬（cuì）渣的均勻（yún）粒度（dù）到（dào）達2ｍｍ左右，且粒度散布區間較窄，替代黃砂做（zuò）混（hún）凝（níng）土細骨（gǔ）料可直接運用，出產鋼渣微粉能削（xuē）減（jiǎn）粗破碎工序，直接進入粉磨機。